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數控車床_凱恩利機械(在線咨詢)_精速數控車床 ：

    非標設備的制造過程中需要大量的非標鈑金件的加工，隨著我國經濟與科技的不斷進步，而且數控機床有著對工件改型的適應性強、加工精度高、生產率高等特點;因此數控技術在鈑金機床上得到了廣泛應用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、不規(guī)則、批量大等問題， 云瑞數控車床，同時數控系統(tǒng)的操作簡單也大大的降低了工人的勞動強度。

非標設備的制造過程中需要大量的非標鈑金件的加工，鈑金零件形狀不固定，傳統(tǒng)加工方法難度大，能耗高。數控技術的引入在鈑金機床上得到了廣泛應用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、批量大等問題，而且具有對工件改型的適應性強、加工精度高、提高生產率等特點，精速數控車床，而且鈑金加工工藝正在向多元化方向發(fā)展。

數控技術在鈑金機床上得到了廣泛應用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、批量大等問題。它們在生產中的應用大大提高了鈑金加工能力、使鈑金件在質量上、產量上得到保證。同時數控機床的使用大大簡化了生產工藝，減少加工時間提高了生產效率，極大地提高了材料的利用率，降低了生產成本降低了工人的勞動強度，將是今后設備應用發(fā)展的趨勢。

<來源：中國機床網>

   工步數控工藝規(guī)程的層次化結構四、數控工藝創(chuàng)成過程（見）數控工藝創(chuàng)成過程分為“正向離散”與“反向集中”兩個階段。

   通過掃描零件的信息庫特征，判別特征類型，讀取特征參數，并與數控工藝規(guī)則中各特征的數控加工方法進行匹配并優(yōu)化，確定各特征的數控加工方法上的普通規(guī)則（如先主后次、先面后孔等）進行了數控加工工步、工序的歸并與排序，得到粗略的數控工藝過程根據特征的數控加工方法，利用NCME與數控制造資源的關系模型通過掃描數控機床的能力庫，數控車床，并根據數控車間信息、數控機床技術參數和零件的總體信息，合理選用數控機床；然后根據數控機床的加工位和各特征的數控加工方法，再次設計工步及進行必要的工步再排序和再歸并；后，輝楊數控車床 ，根據各工步的數控加工特征、數控工藝裝備和數控機床、數控加工特征之間的相互位置關系，選擇數控加工所用夾具、刀具、量具等工藝裝備。至此完成數控工藝過程卡的設計。再根據數控工步的加工情況確定數控加工切削用量，利用切削用量和其它條件確定數控加工工時。

結束語通過研究數控工藝的特點，歸納總結出數控工藝決策規(guī)則。在數控工藝決策規(guī)則的基礎上，建立數控工藝決策模型，從而可順利進行數控工藝的自動創(chuàng)成。

數控工藝自動創(chuàng)成過程的研究為開發(fā)面向數控CAPP及實現(xiàn)數控加工CAD/CAPPi：AM奠定了重要基礎。